Les bases du Lean
- Origine et philosophie (Toyota Production System)
- Les 5 principes du Lean : définir la valeur, identifier le flux de valeur, créer un flux continu, tirer la production, viser la perfection
- Les bénéfices du Lean pour une production industrielle.
Les types de gaspillage
- Identification des 8 gaspillages (MUDA) : surproduction, attentes, transport, sur-traitement, inventaire, mouvements, défauts, sous-utilisation des talents
- Exercices pratiques : analyse d’un cas concret pour identifier les gaspillages
La cartographie des flux de valeur (VSM)
- Explication et importance de la VSM.
- Atelier : construire une carte simplifiée d’un processus.
Introduction au 5S
- Méthodologie (Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu, Shitsuke)
- Exemples pratiques d’application dans un atelier de production
Kanban et flux tiré
- Fonctionnement d’un système Kanban.
- Simulations : créer et gérer un flux tiré avec des cartes Kanban.
Le rôle du manager Lean
- Leader versus manager dans une démarche Lean.
- Le Gemba : aller sur le terrain pour comprendre les processus.
La gestion des indicateurs de performance (KPI)
- Identifier et suivre les indicateurs clés : OEE, taux de défaut, temps de cycle.
- Utilisation des tableaux de bord visuels.
La résolution de problèmes en Lean
- Introduction à la méthode PDCA (Plan-Do-Check-Act).
- Analyse des causes racines avec le diagramme Ishikawa et la méthode 5 Pourquoi.
- Étude de cas : choisir un problème type et appliquer la méthode PDCA.
La gestion des équipes dans une culture Lean
- Impliquer les collaborateurs dans l’amélioration continue.
- Gérer les résistances au changement.
- Animer des rituels Lean : réunions quotidiennes, animation du tableau de bord.
Plan d’action personnel
- Élaborer un plan pour appliquer les outils et pratiques Lean à un futur poste.
- Feedback personnalisé pour renforcer les points forts et travailler les axes d’amélioration.